И быть инновационным
Для Украины биоэнергетика является одним из стратегических направлений развития сектора возобновляемых источников энергии, учитывая высокую зависимость
страны от импортных энергоносителей, в первую очередь, природного газа.
К тому же, страна обладает огромным потенциалом биомассы, доступной для производства энергии. К сожалению, темпы развития альтернативных видов энергии
у нас до сих пор существенно отстают от европейских. Удельный вес биомассы в общей поставке первичной энергии в стране составляет лишь 1,2%, а в
валовом конечном энергопотреблении
— 1,78%.
При этом, если сравнить существующие цены на ископаемые виды топлива (прежде всего, газ), тепловую энергию и на биомассу, то внедрение котлов на
биотопливе для производства тепловой энергии является не просто экономически целесообразным. Оно должно проводиться на объектах теплоэнергетики в промышленном и бюджетном секторах.
«До 2020 года биомасса может заместить около 3,5 млрд куб.м/год природного газа для производства тепловой энергии в Украине, а до 2030 — 7,5 млрд
куб.м/год», — заявляет председатель правления Биоэнергетической ассоциации Украины Георгий Гелетуха. И добавляет, что хорошей предпосылкой для динамичного
развития сектора биоэнергетики являются большие объемы биомассы на внутреннем рынке.
Все больше компаний интересуются альтернативной энергетикой как новым и достаточно маржинальным направлением для собственного бизнеса.
Решение вопросов, связанных с экономией газа, — одна из главных задач, реализуемых компанией «ТЕФФ» уже много лет. Компания предлагает экономить газ путем
его замещения на альтернативные виды топлива, в частности, на возобновляемые углеводороды — древесную щепу, опилки, лузгу подсолнечника, гречихи, дробленые
стебли подсолнечника, солому, то есть биомассу.
«ТЕФФ» стремится сохранить природные ресурсы планеты, замещая традиционные углеводороды возобновляемыми. Это в разы экономит расходы в сравнении с природным газом, коксохимическим и печным топливом, углём, продукцией нефтяной отрасли. Технологии перехода на альтернативный вид топлива позволят получить
то же количество тепла с экономией вложенных средств до 10 раз.
В настоящее время компания производит несколько видов оборудования, работающих на нетрадиционных видах топлива, и является лидером на внутреннем рынке
страны. Использование такого оборудования позволяет не только уйти от использования дорогого и сегодня крайне нерентабельного природного газа, но и экономить используемые альтернативные виды топлива, по сравнению с принятыми ранее способами его сжигания в твердотопливных котлах. Использование горелок
на биомассе также существенно снижает количество вредных выбросов в атмосферу.
Для многих производителей сельхозпродукции перевод котлов на альтернативное топливо позволяет, кроме экономии средств на приобретение природного газа,
экономить средства, ранее расходуемые на хранение и утилизацию отходов сельхозпроизводства. А многие сельхозпроизводители, у которых, в результате их
производственной деятельности скапливались большие запасы возобновляемых углеводородов, теперь получат дополнительный источник дохода от продажи
альтернативного топлива.
Горелка — устройство для контролируемого процесса сжигания жидкого или твердого топлива, то есть, можно использовать биотопливо или биомассу, и это
значительно сократит расходы.
«ТЕФФ» производит горелочные устройства двух типов:
циклонная горелка автоматизированная ПЦ(а)-1000, которая обеспечивает высокоэффективное сжигание твердого низкосортного мелкофракционного топлива. Диапазон
тепловой мощности составляет от 500 до 1000 кВт. В качестве топлива могут быть использованы отходы различных видов сельскохозяйственных культур (лузга
подсолнечника, риса, гречихи и др.).
вихревая горелка автоматизированная ПВ(а)-3500 производит сжигание твердого низкосортного мелкофракционного топлива за счет применения комбинированного
способа сжигания (на колосниках и в вихре). Диапазон тепловой мощности — от 1000 до 6000 кВт. В качестве топлива используются как отходы
сельскохозяйственных культур, так и гранулированное топливо (древесные и другие пеллеты), отходы деревообработки (опилки, стружка).
Основная сфера применения данных горелок — комплектование теплового оборудования, которое использует тепловую энергию продуктов сгорания органического
топлива (паровые и водогрейные котлы, воздушные тепловые генераторы, сушилки и другое).
Разработанные горелки доступны в вертикальном и горизонтальном варианте исполнения, что позволяет, в каждом конкретном случае, переводить оборудование на
альтернативное топливо с минимальными затратами, обеспечивая максимальную эффективность модернизированного оборудования.
Таким образом, большинство существующих паровых котлов мощностью до 10 МВт могут быть модернизированы с использованием циклонных горелок и вихревых
горелок, разработанных и серийно выпускаемых компанией «ТЕФФ». Сжигание биомассы в таких котлах полностью автоматизировано. Диапазон регулирования мощности
реализован в пределах 40–100% от номинальной мощности котла.
Кроме того, «ТЕФФ» производит и реализует тепловой генератор на альтернативном топливе ТГГВТ. Он комплектуется вихревой автоматизированной горелкой
ПВ(а)-3500, работающей на твердом топливе, с номинальной тепловой мощностью от 3500 до 6000 кВт, которая обеспечивает высокоэффективное сжигание
низкосортного мелкофракционного топлива (отходы сельскохозяйственных культур, гранулированное топливо, отходы деревообработки). Назначение теплогенераторов
— теплообеспечение (газо-воздушная смесь) процессов сушки в различных видах сушилок.
За годы своей деятельности «ТЕФФ» спроектировала четыре маслопрессовых производства с технологией двукратного прессования; спроектировала, смонтировала и ввела в эксплуатацию сушилку ДПС-50 с использованием альтернативных источников энергии (сепарационные отходы элеватора, лузга подсолнечника, гранулы лузги
подсолнечника).
Также специалисты компании модернизовали паровую котельную производительностью 12 тонн пара в час, с переоборудованием котлов на использование лузги
подсолнечника и сохранением старой системы использования природного газа в Анталье (Турция). Кроме того, спроектировано и запущено в эксплуатацию: 12 котлов — Е-1/9, КЕ — 4–13, КЕ — 4–14, КЕ — 6,5–13, КЕ — 6,5–14, ДКВР — 6,5–13, ДКВР — 6,5–14, SKOCH с горелками производства компании.
Компания производит полный цикл: от анализа существующего способа получения энергии до полной установки и введения в эксплуатацию оборудования. При этом,
компания учитывает особенности и технические нюансы заказчика, проектирует новую технологию процесса, рассчитывает экономический эффект от замены на новую
технологию, непосредственно осуществляет производство оборудования, автоматизацию процесса, монтаж (шефмонтаж), установку и наладку. Кроме того, проводится
разработка технологических инструкций для персонала. Таким образом, компания сдает заказчику разработанную технологию в готовом виде и отвечает за
рассчитанные показатели эффективности в натуральных величинах.
Компания «ТЕФФ» создала инструменты измерений и технологии эффективного использования ресурсов на основе научных исследований, упорного труда разработчиков
и опыта повседневной эксплуатации действующих объектов. Основной целью деятельности является экономия ресурсов партнёров и заказчиков. Компания предлагает
два основных принципа экономии расходов на использование работы предприятия: уход от дорогого газа, угля и жидкого топлива, а также утилизация отходов
собственного производства.
Специализация компании:
1.
Проектирование ТХ (технологическая часть рабочего проекта) маслопрессовых производств и энергетических комплексов.
2.
Монтаж производственного оборудования.
3.
Шеф-монтаж оборудования в рамках принятой технологии.
4.
Запуск производства, с выходом на оптимальные показатели в рамках потребностей заказчика и возможностей выбранного технологического оборудования.
5.
Управление маслопрессовым производством.
6.
Подготовка инструкций по выполнению технологических операций и регламентных процедур в рамках целевых технологических процессов. Обучение персонала
эксплуатации технологического оборудования осуществляется в течение 30 календарных дней с момента запуска.
7.
Проектирование, монтаж, наладка электроснабжения и автоматизации систем управления производством.
8. Проектирование и производство энергетических установок мощностью от 0,5 до 10 МВт, работающих на альтернативных видах топлива (лузга подсолнечника,
гречихи, риса, солома, сепарационные отходы элеваторов, древесина и т.п.) с целью использования тепловой энергии в котельных, сушилках, отоплении.
9. Проектирование и монтаж энергогенерирующего оборудования и участков (паровые котельные, сушилки, и т.п.) в производственной и социальной сфере.
10. Представление интересов Заказчика в работе с проектными компаниями, производителями технологического оборудования и подрядными организациями.
